1. Mecanica și fractura de oboseală:
●Testări de performanță mecanică convențională a metalelor (-196℃--1000℃, tracțiune, compresie, torsiune, impact, duritate, modul elastic);
● Testarea performanței la oboseală și la rupere metalică (-196℃--1000℃, oboseală axială cu ciclu înalt/scăzut, oboseală la încovoiere rotativă, rata de creștere a fisurilor, tenacitatea la fractură etc.);
● Testul CTOD al oțelului pentru nave și ocean;temperatură ultra-scăzută, vârf de fisurare a plăcii groase
●Durabilitatea metalului și testarea performanței fluajului la temperaturi ridicate;
●Testarea performantelor materialelor nemetalice si compozite;
2. Tranzit feroviar:
Ca răspuns la cerințele industriei de tranzit feroviar pentru greutate ușoară, rezistență ridicată, izolarea vibrațiilor și reducerea vibrațiilor, siguranță și protecție a mediului, se efectuează evaluarea fiabilității vehiculelor feroviare și a materialelor de construcție feroviare și se oferă îndrumări de proces și suport tehnic. pentru selecția materialelor componente și aplicații de inginerie.Principalele articole de serviciu sunt:
● Evaluarea cuprinzătoare a performanței plăcilor și profilelor din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență pentru vehicule feroviare;
● Evaluarea materială a componentelor de bază, cum ar fi boghiuri, cutii de viteze și roți ale caroserii vagoanelor;
● Rezistența la coroziune și încercarea de oboseală a suporturilor pentru cablurile caroseriei vagonului și a altor componente;
● Testare dinamică și statică de rigiditate și rezistență la coroziune a sistemului de fixare pentru amortizarea vibrațiilor șenilei;
● Test de durabilitate a plăcuțelor de izolare a vibrațiilor și a plăcuțelor elastice ale patului șenilei;
● Încercarea de rezistență la tragere și la oboseală a elementelor de fixare pentru construcția de șenile;
● Test de performanță la oboseală a segmentelor de tunel de protecție a căii.
● Încercarea de oboseală a șinelor de cale ferată și traverselor sintetice;
● Evaluarea siguranței componentelor portante ale podurilor de cale ferată;
3. Putere electrică:
Având în vedere impactul mediilor chimice petrochimice și cărbunelui asupra coroziunii echipamentelor, pot fi efectuate investigații de coroziune online pentru a oferi soluții de calitate pentru funcționarea în siguranță a echipamentului.Principalele articole de serviciu sunt:
● Investigarea coroziunii (măsurarea grosimii, analiza scării, evaluarea defectelor, identificarea materialului etc.);
● Procesul de sugestii de rectificare anti-coroziune și monitorizare a coroziunii;
● Analiza defecțiunilor și identificarea răspunderii pentru accidente;
● Evaluarea siguranţei şi evaluarea duratei de viaţă a componentelor sub presiune.
4. Inginerie navală și oceanică:
În calitate de „Ship Material Verification Test Center” autorizat de CCS, acesta poate efectua testarea și verificarea performanței materialelor și componentelor pentru producția de nave și energie eoliană offshore, dezvoltarea petrolului și gazelor offshore, platformelor de foraj offshore și alte echipamente.Principalele articole de serviciu sunt:
● Evaluarea și verificarea materialului navei la bord;
● Evaluarea performanței materialelor speciale pentru nave (transport țiței, navă GNC, navă GNL);
● Măsurarea grosimii plăcilor navei și evaluarea defectelor;
● Analiza rezistentei (curanta si instabilitate) si evaluarea la oboseala a pieselor structurale carena;
● Identificarea accidentului componentelor tipice ale navei (sistem de alimentare, sistem de ancorare, sistem de conducte);
● Evaluarea fiabilității structurii de inginerie offshore;
● Evaluarea performanței acoperirii;
● Inspecția, analiza probelor și evaluarea rezultatelor materialelor periculoase de pe navele oceanice.
5. Test de performanță la coroziune:
Este utilizat în principal pentru a detecta testul material al procesului de deteriorare chimică sau fizică (sau mecanică) chimică cauzat de interacțiunea materialelor metalice și nemetalice cu mediul înconjurător, astfel încât să înțeleagă caracteristicile sistemului de coroziune format de material. și mediul înconjurător și înțelegerea mecanismului de coroziune.Controlați eficient procesul de coroziune.
● Coroziunea intergranulară din oțel inoxidabil, coroziunea prin pitting și coroziunea în crăpături
● Coroziunea prin exfoliere și coroziunea intergranulară a aliajului de aluminiu
● Test de coroziune accelerată în interior care simulează mediul marin (imersie totală, interimersie, pulverizare cu sare, coroziune galvanică, coroziune prin imersie accelerată etc.);
● Testarea de performanță electrochimică a materialelor sau componentelor;
● Test de performanță electrochimică a anodului de sacrificiu, anodului auxiliar și electrodului de referință;
● Coroziunea la stres cu sulfuri și oboseala prin coroziune;
● Evaluarea performantelor si tehnologia de testare a acoperirilor metalice si compozite;
● Evaluarea performanței la coroziune în mediu simulat de mare adâncime;
● Test de detectare a coroziunii microbiologice;
● Cercetare privind comportamentul de creștere a fisurilor în mediu electrochimic;
● Test de simulare dinamică a rotorului cu viteză mare, medie și mică
● Test de simulare a spălării conductelor
● Test de simulare a intervalului mareelor/interval de imersie
● Spray cu apă de mare + test accelerat de expunere atmosferică
6. Aerospațial:
Combinând aplicarea aliajelor de aluminiu de înaltă rezistență, aliajelor de titan și materialelor compozite în componente cheie, cum ar fi motoarele aero, plăci și componente din aliaj de aluminiu pentru cabină, piese de aeronave, elemente de fixare pentru aviație, tren de aterizare, elice etc., realizează cuprinzătoare și sistematică. evaluarea performanței și siguranța Evaluați.Principalele articole de serviciu sunt:
● Test de performanță fizico-chimică a materialului;
● Test de performanță fizică și chimică în mediu de serviciu special (temperatură ultra-scăzută, temperatură ultra-înaltă, încărcare de mare viteză etc.);
● Test de oboseală și durabilitate;
● Analiza defecțiunilor și evaluarea vieții.
7. Inginerie auto:
Este posibil să se efectueze o analiză de fiabilitate și o monitorizare cuprinzătoare a calității a metalelor auto, a materialelor nemetalice și a pieselor acestora.
Principalele articole de serviciu sunt:
●Testarea materialelor metalice (analiza defectelor, testarea proprietatilor mecanice, analiza microscopica, analiza metalografica, analiza acoperirii, testul de coroziune, analiza ruperii, inspectia sudurii, testarea nedistructiva etc.);
●Test de coroziune si test de oboseala.
